活性碳吸附廢氣處理： 它對(duì)200mg/m3濃度以下的廢氣處理效果明顯，處理成本低。但是對(duì)高濃度的處理由于要經(jīng)常更換活性炭，耗材使用及飽和后的活性炭危廢處置費(fèi)用都非常高。缺點(diǎn)：吸附量小，物理吸附存在吸附飽和問(wèn)題，隨著吸附劑的消耗，吸附能力也變?nèi)?，使用一段時(shí)間后可能會(huì)出現(xiàn)吸附量小或失去吸附功能；
吸附時(shí)，存在吸附的專一性問(wèn)題，對(duì)混合氣體，可能吸附性會(huì)減弱，同時(shí)也存在分子直徑與活性炭孔徑不匹配，造成脫附現(xiàn)象；
光氧催化廢氣處理設(shè)備：投入成本及運(yùn)行成本也比較低，但是對(duì)廢氣300-500mg/m3以上的濃度的廢氣治理不是太，需要和其它廢氣處理工藝結(jié)合使用。特別是對(duì)噴漆行業(yè)，由于含有大量漆霧會(huì)粘附在燈管上，大大降低光氧設(shè)備的處理效率，其前面要有水簾柜或噴淋塔先處理掉漆霧。
催化燃燒工藝（RCO）：是近幾年年內(nèi)發(fā)展起來(lái)的新技術(shù)，凈化率高，適應(yīng)性強(qiáng)，能耗在燃燒法中低，適用于石油、化工、橡膠、油漆，涂料、制鞋粘膠、塑膠制品、印鐵制罐、印刷油墨、電纜及漆包線等生產(chǎn)線的廢氣處理，尤其適用于需要熱能回收的企業(yè)或烘干線廢氣處理，可將能源回收用于烘干線，從而達(dá)到節(jié)約能源的目的。
可處理的有機(jī)物質(zhì)種類=。催化劑價(jià)格較貴，且要求廢氣中不得含有會(huì)導(dǎo)致催化劑失活的成分。催化燃燒工藝雖然目前來(lái)看處理效果高但是它的投入成本特別高

進(jìn)一步加強(qiáng)活性炭使用過(guò)程管理，確?；钚蕴吭趶U氣凈化過(guò)程中切實(shí)發(fā)揮作用。
一方面，建議對(duì)活性炭使用實(shí)施等級(jí)管理。根據(jù)活性炭碘值、灰分等要素，建議相關(guān)部門對(duì)活性炭劃定明確的等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，為今后依法監(jiān)管提供更加便利的基礎(chǔ)條件。在此基礎(chǔ)上，要根據(jù)污染物類別、廢氣處理工藝和設(shè)施類型以及進(jìn)風(fēng)口污染物濃度、風(fēng)量、風(fēng)速等，在環(huán)境影響評(píng)價(jià)報(bào)告書或廢氣處理設(shè)施建設(shè)改造方案中，明確活性炭使用的低等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)活性炭碘值高低，測(cè)算廢氣處理設(shè)施開(kāi)啟時(shí)長(zhǎng)，限定廢氣處理設(shè)施中活性炭的更換周期。對(duì)于劣質(zhì)活性炭，要通過(guò)科學(xué)測(cè)算，確定相對(duì)較短的更換周期，保障污染物去除率。
另一方面，建議對(duì)活性炭執(zhí)法檢查開(kāi)展試點(diǎn)。當(dāng)前碘值檢測(cè)相對(duì)復(fù)雜，而且費(fèi)用相對(duì)較高，不利于環(huán)境執(zhí)法現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)。對(duì)此，筆者建議研究更為便捷的活性炭碘值檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)法設(shè)備與執(zhí)法規(guī)范，確保在短時(shí)間內(nèi)定量分析出活性炭的類別。對(duì)于活性炭更換問(wèn)題，在檢查更換記錄的同時(shí)，查看企業(yè)購(gòu)買活性炭的發(fā)票，因此企業(yè)要加強(qiáng)臺(tái)賬資料管理，以備檢查。同時(shí)，活性炭吸附箱的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口要配備壓力表，根據(jù)箱內(nèi)風(fēng)力壓差初步判定活性炭吸附飽和情況。為了推動(dòng)活性炭規(guī)范化使用，建議選擇經(jīng)濟(jì)相對(duì)發(fā)達(dá)、產(chǎn)業(yè)種類較為的地區(qū)，授權(quán)開(kāi)展活性炭規(guī)范化使用專項(xiàng)執(zhí)法檢查試點(diǎn)，嚴(yán)防因?yàn)榛钚蕴科焚|(zhì)差、更換不及時(shí)，造成廢氣處理設(shè)施實(shí)際運(yùn)行效率低下等現(xiàn)象。

活性炭吸附裝置
1、廢氣的預(yù)處理
（一）污染物濃度要求
除溶劑和油氣儲(chǔ)運(yùn)銷裝置的有機(jī)廢氣吸附回收外，進(jìn)入吸附裝置的有機(jī)廢氣中有機(jī)物的濃度應(yīng)低于其爆炸極限下限的25%。當(dāng)廢氣中有機(jī)物的濃度其爆炸極限下限的25%時(shí)，應(yīng)使其降低到其爆炸極限下限的25%后方可進(jìn)行吸附凈化。
對(duì)于含有混合有機(jī)化合物的廢氣，其控制濃度P應(yīng)低于易爆炸組分或混合氣體爆炸極限下限值的25%，即P>min(Pe ,Pm)×25%，Pe為易爆組分爆炸極限下限值（%），Pm為混合氣體爆炸極限下限值，Pm按照下式進(jìn)行計(jì)算：
Pm=(P1+P2+…+Pn)/(V1/P1+V2/P2+…+Vn/Pn)
式中：
Pm ——混合氣體爆炸極限下限值，%
P1，P2，…，Pn ——混合有機(jī)廢氣中各組分的爆炸極限下限值，%
V1，V2，…，Vn ——混合有機(jī)廢氣中各組分所占的體積百分?jǐn)?shù)，%
n ——混合有機(jī)廢氣中所含有機(jī)化合物的種數(shù)。
（二）氣體溫度要求
進(jìn)入吸附裝置的廢氣溫度宜低于40℃。
(三)廢氣濕度對(duì)活性炭吸附性能的影響
1、由于活性炭表面通常含有大量的含氧基團(tuán)，一般活性炭均具有較強(qiáng)的吸水能力，與有機(jī)物產(chǎn)生競(jìng)爭(zhēng)吸附作用。
2、活性炭中含有灰分（金屬氧化物），提高了其吸水能力。
如何提高活性炭的疏水性能
（1）原材料的影響：如煤種的影響、瀝青基球型活性炭具有較好的疏水能力；
（2）高碘值活性炭（揮發(fā)份低）的疏水能力通常要優(yōu)于低碘值的活性炭；
（3）對(duì)活性炭進(jìn)行表面疏水改性，去除或減少表面含氧基團(tuán)、降低灰分（金屬氧化物）。
（四）顆粒物的含量要求
進(jìn)入吸附裝置的顆粒物含量宜低于1mg/m3。
粉塵：細(xì)顆粒物（化工、家具等）
漆霧顆粒物（形成氣溶膠）：影響大
絮狀顆粒物：印刷、橡膠、化纖等生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生
（五）廢氣成分的影響
1、活性炭的“中毒”（或劣化）：
高沸點(diǎn)（或“半揮發(fā)性”）物質(zhì)再生困難，在活性炭上聚集，如硅烷、油脂等化合物，需要通過(guò)冷凝、過(guò)濾、吸附等預(yù)處理首行去除；
發(fā)生聚合反應(yīng)，造成在活性炭上聚集
附反應(yīng)形成單質(zhì)硫的聚集。
在吸附氣體中即使含有微量的高分子物質(zhì)或聚合性物質(zhì)，在活性炭中聚集，也會(huì)很快引起活性炭吸附性能急劇下降。